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6150數(shù)控機(jī)床通過更換工裝、刀具導(dǎo)向裝置、刀具和刀盒,實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔鍵槽的加工。配套三點(diǎn)定位工裝,精度可靠。*的操作系統(tǒng),保證刀具拉削和進(jìn)給的精確控制。較高的拉削和返程速度產(chǎn)生高的生產(chǎn)率,在保證精度的同時(shí),減少了加工時(shí)間和成本。6150數(shù)控機(jī)床主要應(yīng)用于汽車、摩托車、農(nóng)機(jī)、航空及工程機(jī)械等行業(yè),由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,其應(yīng)用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內(nèi)孔和平面拉削擴(kuò)展到較復(fù)雜的型面加工。那么如何有效提高高速數(shù)控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與工
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高剛性數(shù)控車的“剛性”我們?nèi)绾卫斫猓?/h1>
發(fā)布日期:2020-06-02      瀏覽次數(shù):1014
   高剛性數(shù)控車的剛性是指機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),剛性高振動(dòng)小,剛性小振動(dòng)大。機(jī)床的床身、傳動(dòng)系統(tǒng)直接能影響到整臺(tái)機(jī)床的剛性。不同剛性的機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)對刀具的選用和損耗影響非常大,也直接影響到了終的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。
  高剛性數(shù)控車的剛性的主要體現(xiàn):
  1.靜剛性
  表示機(jī)床在切削過程中所引起的機(jī)床自身的變形的大小。此外,還有導(dǎo)軌的變形,床身的變形等等。靜剛性是由多種因素構(gòu)成的,但主要的環(huán)節(jié)是三軸絲杠系統(tǒng)的靜剛性。
  2.動(dòng)態(tài)剛性
  是衡量一臺(tái)機(jī)床剛性的重要指標(biāo)。通俗的講,機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性是指機(jī)床抵抗受迫振動(dòng)的能力大小,術(shù)語上稱為固有頻率的大小。
  刀具在切削的時(shí)候是高速旋轉(zhuǎn)的,旋轉(zhuǎn)切削及材料內(nèi)部不均勻或者雜質(zhì)引起振動(dòng)。切削部位是整臺(tái)設(shè)備的振動(dòng)源。設(shè)備的絲杠系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng),床身受振動(dòng)源的影響會(huì)產(chǎn)生受迫振動(dòng)。如果機(jī)床各部件的振動(dòng)較大,就會(huì)對加工產(chǎn)生非常不利的影響,主要影響切削的粗糙度及刀具壽命,對高精度加工更是有致命性影響。
  動(dòng)態(tài)剛性受很多方面的影響,其中主要的是絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性及床身鑄鐵件的抗振動(dòng)頻率,當(dāng)然主軸剛性是基礎(chǔ)的也是重要的環(huán)節(jié)。
  高剛性數(shù)控車的動(dòng)態(tài)剛性特征:
  絲杠直徑越大、床身自重越大,主軸前端軸承內(nèi)直徑越大,則動(dòng)態(tài)剛性越好;
  一般滾子軸承或滾柱直線導(dǎo)軌比滾珠式的動(dòng)態(tài)剛性好,但轉(zhuǎn)速受影響;
  一般滑動(dòng)導(dǎo)軌比滾動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)態(tài)剛性好,但滑動(dòng)速度受影響。另外,機(jī)床調(diào)試參數(shù)的設(shè)置對動(dòng)態(tài)剛度性能有非常大的影響。機(jī)械性能是基礎(chǔ),電氣調(diào)試與機(jī)械性能的契合度卻是發(fā)揮機(jī)械性能的關(guān)鍵條件。
  動(dòng)態(tài)剛性沒有具體檢測的指標(biāo),但是通過試切樣件可以大致看出機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛性的性能。主要通過大吃刀量切削測試、精加工樣件測試、圓頂球面樣件切削測試三個(gè)方面來檢測。
  綜上,動(dòng)態(tài)剛性受機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、電氣調(diào)試等貫穿于機(jī)床生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)的影響,是一臺(tái)數(shù)控設(shè)備的綜合性能的體現(xiàn)!

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