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6150數(shù)控機床通過更換工裝、刀具導(dǎo)向裝置、刀具和刀盒,實現(xiàn)內(nèi)孔鍵槽的加工。配套三點定位工裝,精度可靠。*的操作系統(tǒng),保證刀具拉削和進(jìn)給的精確控制。較高的拉削和返程速度產(chǎn)生高的生產(chǎn)率,在保證精度的同時,減少了加工時間和成本。6150數(shù)控機床主要應(yīng)用于汽車、摩托車、農(nóng)機、航空及工程機械等行業(yè),由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實現(xiàn)自動化,其應(yīng)用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內(nèi)孔和平面拉削擴展到較復(fù)雜的型面加工。那么如何有效提高高速數(shù)控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與工
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6150數(shù)控車床的一般加工順序原則如何?

發(fā)布日期:2020-10-12      瀏覽次數(shù):702
   6150數(shù)控車床的加工順序得根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)以及它的毛坯狀況來看,還有它的定位夾緊的需要這些方面來進(jìn)行考慮的,著重的是一定要不讓工件的剛性被破壞才行。所以它的上道工序加工是不能影響下一道工序的定位與夾緊,并且中間穿插需要有通用數(shù)控機床加工的話,就要進(jìn)行綜合的考慮,對內(nèi)形內(nèi)腔加工工序*行,再就是外形加工工序的進(jìn)行。
  6150數(shù)控車床加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:
  1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用數(shù)控車床加工工序的也要綜合考慮。
  2.*行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。
  3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀數(shù)控車床加工的工序連接進(jìn)行,以減少重復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。
  4.在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。
  隨著市場的需求不斷變換,制造業(yè)的競爭日趨激烈,這就對機床的要求不只進(jìn)行單件的大批量生產(chǎn),更要能夠完成小批量多品種的生產(chǎn),這對機床的要求更高,機械化生產(chǎn)更個性。開發(fā)出復(fù)合程度更高的復(fù)合機床,使其能夠生產(chǎn)多種大、小批量的類似生產(chǎn)機型,這是對高檔數(shù)控機床的一種新式要求,在未來的發(fā)展中,也定占據(jù)主導(dǎo)地位,這將會是新型數(shù)控機床所要完成的新任務(wù)。
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