高精度數(shù)控機(jī)床并不僅僅是指數(shù)控機(jī)床對(duì)工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，而且也要求數(shù)控機(jī)床在工件加工的整個(gè)過程中都要高速運(yùn)轉(zhuǎn)、準(zhǔn)確定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用性能的前提下，是否能以較高的生產(chǎn)率和低成本方便地加工出來的特性。為了快而省地把所設(shè)計(jì)的零件加工出來，就必須對(duì)零件的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行詳細(xì)的分析，主要考慮以下方面：
1.合理確定零件的加工精度與表面質(zhì)量
加工精度若定得過高會(huì)增加工序，增加制造成本，過低會(huì)影響機(jī)器的使用性能，故必須根據(jù)零件在整個(gè)機(jī)器中的作用和工作條件合理地確定，盡可能使零件加工方便制造成本低。
2.保證位置精度的可能性
為保證零件的位置精度，最好使零件能在一次安裝中加工出所有相關(guān)表面，這樣就能依靠機(jī)床本身的精度來達(dá)到所要求的位置精度。
3.有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
?、倭慵挠嘘P(guān)尺寸應(yīng)力求一致，并能用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工；
②減少零件的安裝次數(shù)零件的加工表面應(yīng)盡量分布在同一方向或互相平行或互相垂直的表面上。其次要表面應(yīng)盡可能與主要表面分布在同一方向上，以便在加工主要表面時(shí)，同時(shí)將次要表面也加工出來。孔端的加工表面應(yīng)為圓形凸臺(tái)或沉孔，以便在加工孔時(shí)同時(shí)將凸臺(tái)或沉孔全锪出來；
?、哿慵慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工，設(shè)有退刀槽、越程槽，減少了刀具(砂輪)的磨損；
?、鼙苊庠谛泵嫔香@孔和鉆頭單刃切削，避免了因鉆頭兩邊切削力不等使鉆孔軸線傾斜或折斷鉆頭；
?、荼阌诙嗟痘蚨嗉庸ぃ瑸檫m應(yīng)多刀加工，階梯軸各段長(zhǎng)度應(yīng)相似或成整數(shù)倍。直徑尺寸應(yīng)沿同一方向遞增或遞減，以便調(diào)整刀具。零件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要便于多件加工。
