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6150數(shù)控機床通過更換工裝、刀具導向裝置、刀具和刀盒,實現(xiàn)內孔鍵槽的加工。配套三點定位工裝,精度可靠。*的操作系統(tǒng),保證刀具拉削和進給的精確控制。較高的拉削和返程速度產(chǎn)生高的生產(chǎn)率,在保證精度的同時,減少了加工時間和成本。6150數(shù)控機床主要應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業(yè),由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實現(xiàn)自動化,其應用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內孔和平面拉削擴展到較復雜的型面加工。那么如何有效提高高速數(shù)控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與工
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簡述精密數(shù)控車床的常用部件保養(yǎng)方法

發(fā)布日期:2022-09-26      瀏覽次數(shù):370
  精密數(shù)控車床的基礎件采用高強度鑄鐵,并經(jīng)時效處理,整機具有良好的剛性,抗震性,確保精度的穩(wěn)定性。XY軸均采用重載型直線導軌結構,配合自動強制潤滑,運動的摩擦阻力極小,無低俗爬行現(xiàn)象,機床精度壽命高。
 
  今天咱們來聊一聊精密數(shù)控車床的常用部件保養(yǎng)方法:
 
  1、伺服電動機和主軸電動機部分
 
  伺服電機和控制系統(tǒng)是機床的動力來源和精度控制的關鍵部位,重點檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大,應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設置問題,并采取相應措施加以解決。伺服軸在運動中如出現(xiàn)異常聲音,有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機不同心造成的機械噪音,可將電動機與聯(lián)軸節(jié)脫開,單獨運行電動機,如果電動機仍有噪音,那么適當調整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益,使電動機無聲,如果無噪音,判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題,重新校正同心度,再與電動機連接,問題一般可以消除。
 
  2、測量反饋元件
 
  測量反饋件包括編碼器,光柵尺等,要經(jīng)常檢查檢測各元件連接是否松動,是否被油液或灰塵污染,灰塵和細小的鐵屑末有可能損毀這類元件。
 
  3、電氣控制部分
 
  經(jīng)常檢查連接機床的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常,觸點是否良好;熱繼電器、電弧抑制器等保護元件是否有效;檢查電氣柜內部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點表面的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點進行導通測試。
 
  4、數(shù)控系統(tǒng)控制部分
 
  控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元,電源模塊,I/O接口,伺服放大器,主軸放大器,操作面板,顯示器等。維護中主要是檢查各有關電壓值是否在規(guī)定范圍內;電氣元件連接是否有松動;各功能模塊的風扇運轉是否正常,清除風扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。
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