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6150數(shù)控機床通過更換工裝、刀具導(dǎo)向裝置、刀具和刀盒,實現(xiàn)內(nèi)孔鍵槽的加工。配套三點定位工裝,精度可靠。*的操作系統(tǒng),保證刀具拉削和進(jìn)給的精確控制。較高的拉削和返程速度產(chǎn)生高的生產(chǎn)率,在保證精度的同時,減少了加工時間和成本。6150數(shù)控機床主要應(yīng)用于汽車、摩托車、農(nóng)機、航空及工程機械等行業(yè),由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實現(xiàn)自動化,其應(yīng)用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內(nèi)孔和平面拉削擴展到較復(fù)雜的型面加工。那么如何有效提高高速數(shù)控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與工
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6150數(shù)控車床的電控系統(tǒng)簡介

發(fā)布日期:2021-05-14      瀏覽次數(shù):856
   6150數(shù)控車床的主軸驅(qū)動接受來自CNC的驅(qū)動指令,經(jīng)速度與轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)輸出驅(qū)動信號驅(qū)動主電機轉(zhuǎn)動,同時接受速度反饋實施速度閉環(huán)控制。它還通過PLC將主軸的各種現(xiàn)實工作狀態(tài)通告CNC用以完成對主軸的各項功能控制。
  6150數(shù)控車床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)接受來自CNC對每個運動坐標(biāo)軸分別提供的速度指令,經(jīng)速度與電流調(diào)節(jié)輸出驅(qū)動信號驅(qū)動伺服電機轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)機床坐標(biāo)軸運動,同時接受速度反饋信號實施速度閉環(huán)控制。它也通過PLC與CNC通信,通報現(xiàn)時工作狀態(tài)并接受CNC的控制。
  進(jìn)給伺服系統(tǒng)速度調(diào)節(jié)器的正確調(diào)節(jié)是重要的,應(yīng)該在位置開環(huán)的條件下作理想化調(diào)節(jié),既不過沖又要保持一定的硬特性。它受機床坐標(biāo)軸機械特性的制約,一旦導(dǎo)軌和機械傳動鏈的狀態(tài)發(fā)生變化,就需重調(diào)速度環(huán)調(diào)節(jié)器。
  電器硬件電路隨著PLC功能的不斷強大,電器硬件電路主要任務(wù)是電源的生成與控制電路、隔離繼電器部分及各類執(zhí)行電器,很少還有繼電器邏輯電路的存在。但是一些進(jìn)口機床柜中還有使用自含一定邏輯控制的專用組合型繼電器的情況,一旦這類元件出現(xiàn)故障,除了更換之外,還可以將其去除而由PLC邏輯取而代之,但是這不僅需要對該專用電器的原理有清楚的了解,還要對機床的PLC語言與程序深入掌握才行。
  6150數(shù)控車床包括所有的電機、電磁閥、制動器、各種開關(guān)等。它們是實現(xiàn)機床各種動作的執(zhí)行者和機床各種現(xiàn)實狀態(tài)的報告員。這里可能的主要故障多數(shù)屬于電器件自身的損壞和連接電線、電纜的脫開或斷裂。
  速度測量通常由集裝于主軸和進(jìn)給電機中的測速機來完成。它將電機實際轉(zhuǎn)速匹配成電壓值送回伺服驅(qū)動系統(tǒng)作為速度反饋信號,與指令速度電壓值相比較,從而實現(xiàn)速度的準(zhǔn)確控制。注意測速反饋電壓的匹配聯(lián)接,并且不要拆卸測速機。由此引起的速度失控多是由于測速反饋線接反或者斷線所致。
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