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6150數(shù)控機床通過更換工裝、刀具導向裝置、刀具和刀盒,實現(xiàn)內(nèi)孔鍵槽的加工。配套三點定位工裝,精度可靠。*的操作系統(tǒng),保證刀具拉削和進給的精確控制。較高的拉削和返程速度產(chǎn)生高的生產(chǎn)率,在保證精度的同時,減少了加工時間和成本。6150數(shù)控機床主要應用于汽車、摩托車、農(nóng)機、航空及工程機械等行業(yè),由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實現(xiàn)自動化,其應用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內(nèi)孔和平面拉削擴展到較復雜的型面加工。那么如何有效提高高速數(shù)控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與工
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定期的對精密數(shù)控車床進行維護保養(yǎng)十分重要

發(fā)布日期:2022-05-10      瀏覽次數(shù):482
  精密數(shù)控車床通常是在機床上增設(shè)自動化數(shù)控設(shè)備,其實傳統(tǒng)機床與本設(shè)備之間的加工工藝是沒有區(qū)別的,其結(jié)構(gòu)也大致一樣。但是由于采用了自動化設(shè)備,在加工效率方面要更高,可以銑削平面、輪齒、溝槽等,在修理部門和器械制造業(yè)中廣泛應用。
 
  另外刀具在選擇的時候,需要具備一定的適應性和工作強度等等問題,這樣才能夠保證其穩(wěn)定性。工裝夾具在選擇和合理應用的時候,一定要注意選擇合適的工裝夾具,畢竟它對安裝工作會產(chǎn)生很大的影響。
 
  那么精密數(shù)控車床的定期保養(yǎng)工作如何進行呢?
 
  1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。
 
  2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
 
  3.機床各部間隙的調(diào)整
 
  (1)主軸潤滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過。
 
  (2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整,每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
 
  (3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到較小。
 
  (4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整。
 
  4.工作臺移動離合器的調(diào)整要求
 
  (1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。
 
  (2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。
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